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緊固件選用常見誤區、命名和標記方法,一文讀懂!

  核心提示:標準緊固件共分十大類,選用時應按標準緊固件的使用場合和其使用功能進行確定。金妹子列出了選用常見誤區,看你中了幾項。

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  標準緊固件共分十大類,選用時應按標準緊固件的使用場合和其使用功能進行確定。金妹子列出了選用常見誤區,看你中了幾項。

  緊固件選用的八大誤區

  誤區一、用粗牙代替細牙

  機器上有許多重要連接件,如傳動軸等,螺栓大多數為細牙螺紋。維修時如果缺件,有些維修人員會使用粗牙螺栓代替,這是應該避免的。因為細牙螺栓內徑較大,螺距和外角較小,強度高、自鎖性能好,承受沖擊、振動和交換載荷的能力也比較強。一旦用粗牙螺栓代用,很容易發生松動或脫、拆斷,甚至會造成機械事故。

  誤區二、孔隙不配

  機器上承受橫向載荷和剪切力作用的螺栓,比如傳動軸螺栓、飛輪螺栓,它們與螺栓孔的配合為過渡配合,裝配應該結實可靠,而且能承受側向力。有人在裝配過程中不注意檢查,螺栓與螺栓孔之間出現較大間隙時仍然繼續安裝,這很容易發生螺栓松動或切斷事故。

  誤區三、加厚螺母增加連接可靠性

  有些人錯誤地認為,加厚螺母可以增加螺紋的工作圈數并提高聯接件的可靠性。但是事實上螺母越厚,各圈螺紋間的載荷分布越不均勻,聯接件更加容易松動。

  誤區四、一母多墊

  在安裝完成之后,有時候會出現螺栓過長的現象,于是有人便在螺栓上額外裝上彈簧墊圈,在這種情況下,堅固過程中彈簧墊圈受力不均會折斷,從而使螺栓的預緊力下降,還有可能產生偏心載荷,降低螺栓連接的可靠性。

  誤區五、擰得越緊越好

  不少工作人員存在這樣的誤區:即認為螺栓應“寧緊不松”,于是便特意加大擰緊力矩,結果導致螺栓滑扣。此外,有些需用扭力擰緊的重要螺栓,有些人卻因為圖省事用活動扳手擰,結果扭矩不足,導致螺栓松動,甚至還釀成了機械故障。

  誤區六、墊圈過大不礙事

  有時缺少大小合適的墊圈,有些工作人員會便用內徑較大的墊圈代替,在這種情況下,螺栓頭部下方與墊圈接觸面積小,會降低墊圈的承壓力或鎖止力,如果工作環境中存在振動和沖擊,螺栓很容易松動。

  誤區七、鎖止不合適

  重要螺栓在裝配完成后應該采取防松裝置來鎖止,這里分四種情況來說明。如果采用開口銷鎖止,不得用過細的開口鎖或半片開口鎖鎖止;如果采用彈簧墊圈鎖止,不得采用墊圈開口錯距過小的;如果采用鎖片鎖止,不得將鎖片鎖在螺母的棱角處;如果采用雙螺母鎖止,不得將較薄的螺母裝在外面。

  誤區八、虛假堅固

  如果螺栓、螺母或螺紋上生銹了,或者水垢、鐵屑等雜質,裝配之前一定要處理干凈;聯接件的接合表面有毛刺、泥沙等雜質也要予以清除。否則在擰緊螺栓時,表面上看起來是擰緊了,但實際上聯接件并沒有真正壓緊。在這樣的虛假堅固下,如果出現振動、載荷沖擊和溫度變化時螺栓會很快松脫。

  緊固件選擇的注意事項

  1.如安裝不正確,可使緊固件失效。  

  a.有數以百計的變量可導致夾緊力失效。  

  2.螺母強度要始終相配于其等級的緊固件。  

  a.產品選用不當可能發生在采購階段。  

  b.也可能在維修中因庫存產品過多而誤選。  

  3.確保在并列連接中所使用的緊固件和螺母均為同一等級。  

  a.有時緊固件會被混淆并放入同一存儲箱中。  

  4. 在螺母和螺栓頭下必須使用SAE(窄型)淬硬平墊圈。  

  a.墊圈很少標記,所以必須明確使用F436或淬硬墊圈。  

  b.使用5級或8.8級及以上的淬硬墊圈。  

  5.在鋼件連接中,USS(寬型)淬硬平墊圈增加的負載面積不比SAE(窄型)淬硬平墊圈多。  

  a.會增加負載面積的產品只有一種,就是法蘭面螺栓螺母。  

  6.緊固件的細牙(UNF)比粗牙產生多達10%以上的夾緊力。  

  a.這是因為受力的面積不同;(因螺距短而在同一旋合長度中擁有更多的螺紋應力面,而使)UNF擁有更多的金屬物質支撐。  

  7.在抗剪切力上滾壓螺紋比切削螺紋多產生30%的剪切阻力。  

  a.這是因為冷作硬化和擠壓晶體流線。  

  8.切勿在滾壓緊固件上切削以增加螺紋。  

  a.這樣做將在螺紋底部和螺尾增加應力點(而造成易斷)。  

  9.切勿在并列螺栓連接中,混淆使用不同表面處理的螺母和螺栓。  a.也就是將沒鍍層的和有鍍層的或不同類型涂層的緊固件混用。

  緊固件的命名和標記方法

  1、螺釘或螺栓的標記

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  a)名稱:使用國標規定的規范名稱,如:螺釘、螺栓、螺母、自攻螺釘、螺釘組合件、塑料螺釘等。

  b)標準號:標注國標號、部標號或企標號(不寫年號),如是我公司自行設計,則標注所屬產品型號。

  c)螺距:只適用于細牙螺紋,粗牙則省略。

  d)材料:如用碳鋼材料,則本部份省略,否則應注出,如Cu(銅)、C1(不銹鋼。不銹鋼材料代碼詳見GB3098.6,其中:奧氏體,A1、A2、A4;馬氏體,C1、C3、C4;鐵素體,F1。)

  e)扳擰形式:如采用標準規定的扳擰形式,則省略,否則應注出,如復合槽。

  f)表面處理:如是碳鋼材料鍍鋅鈍化,則省略,否則應注出,如Cu/Ni(銅鍍鎳)、Cu/Ni6b(銅鍍亮鎳,鎳層厚6μm)、Cu/Sn(銅鍍錫)、Cu/Sn(60)Pb(銅鍍鉛錫)、Fe/Ni6bCr0.3r(碳鋼鍍鎳鉻)、O(表面氧化)、不銹鋼材料通常不需鍍覆。如鍍層符合ROHS指令,則標注在表面處理后并置于括號內。

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  注1:如緊固件的標記中未注明材料及表面處理,則表示緊固件的材料為碳鋼鍍鋅鈍化(即鍍彩鋅)。

  注2:自攻螺釘有兩種型式,C型和F型,C型是尖端面,F型是平端面。但自攻鎖緊螺釘不分型。

  注3:盤頭和圓柱頭的區別在于盤頭的頭部盤徑稍大于圓柱頭,但頭部厚度稍薄于圓柱頭。

  注4:沉頭和半沉頭的區別是沉頭的頭部是平端面,半沉頭的頭部是弧形端面,沉頭的頭部厚度薄于半沉頭。

  注5:緊定螺釘和普通螺釘的區別是,普通螺釘的頭部形狀呈T型,而緊定螺釘沒有T型頭部。

  注6:開槽表示頭部為一字槽。復合槽,十字槽及一字槽可通用,但同批次產品應統一。

  注7:對于不銹鋼緊固件,鑒于我公司員工對其代碼不熟悉,故可在材料代碼后備注“不銹鋼”,置于括號內。

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  注8: 螺釘和螺栓區別

  螺釘:由頭部和螺桿兩部分構成,用在有預制螺紋的地方,不需和螺母配用。常用內扳擰,頭部常有穴。

  螺栓:由頭部和螺桿兩部分構成,需與螺母配用,用于緊固連接兩帶通孔的零件。外扳擰,常為六角頭。

  注9: 如選用符合XXXX企標的螺釘組合件,則標記分別為:螺釘組合件ZBY1(螺釘和圓平墊兩組合)、ZBYA1(螺釘和圓平墊、圓彈墊三組合)、ZBF1(螺釘和方平墊兩組合)、ZBFA1(螺釘和方平墊、方彈墊三組合)。

  2、螺母的標記
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  a)名稱:使用國標規定的規范名稱,如:螺母。

  b)標準號、螺距、材料及表面處理等的標識與螺釘的標注方法相同。

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  3、墊圈的標記

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  a)名稱:國標規定平墊圈及彈簧墊圈的標準名稱均為“墊圈”,但鑒于我公司實際情況,為避免混淆,特將平墊圈統一命名為“平墊”,彈簧墊圈統一命名為“彈墊”。

  b)公稱規格:指螺紋大徑,如外螺紋M8的大徑即是8。

  c)標準號、材料及表面處理等的標識與螺釘的標注方法相同。

  d)如彈墊的標記中未注明材料及表面處理,則表示其材料為65Mn,表面處理為表面氧化。

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  4、擋圈的標記

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  a)名稱:統一命名為“擋圈”。公稱規格:指軸徑或孔徑。標準號的標識與螺釘的標注方法相同。

  b)擋圈的材料為65Mn,表面處理為表面氧化。

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  注10:另外,圓柱銷是我公司制造模具時常用的緊固件,其標準號為GB/T119-86,標記示例:銷GB/T119 A 6×40(表示公稱直徑——大端直徑為φ6,公稱長度為40,材料是碳鋼,表面氧化處理,A型形狀。)

  注11:選用緊固件時,應首先從BOM清單現有的訂貨號中選擇,并盡量選擇常用的或庫存量較多的緊固件。在確認現有BOM數據庫中的所有件均不適用時,才允許新選。

  注12:在BOM系統中,緊固件標記中的所有“×”號均用“*”號表示。

  注13:當本規則規定的緊固件標記格式不能表述其全部要素時,允許在本命名格式尾部加后綴,并置于括號內,如(XX專用)、(本色)等。

  (來源:金蜘蛛緊固件網整理)

2019/5/15 10:30:00

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本文涉及話題: 緊固件

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