特朗普吹的“氣球”，竟被一顆螺絲戳破了。

　　去年9月，特朗普曾發推特呼吁蘋果在美國生產，以替代中國制造，并規避關稅。

　　“現在就開始建廠吧，多么令人激動！”他當時說道。

　　在這條推文最后，他還加上了“讓美國再次偉大”的話題標簽。

　　然而，《紐約時報》28日的一篇報道卻說出了真相：一顆螺絲就足以說明，為什么iPhone無法在美國生產。

　　事情要從7年前說起，蘋果首席執行官庫克曾于2012年高調宣布：蘋果將在美國制造Mac電腦，這是多年來首個由美國工人制造的蘋果產品。

　　如果當時特朗普就是美國總統，肯定高興壞了。

　　但在實際操作中，問題來了：蘋果位于美國德克薩斯州的工廠在生產售價高達3000美元的電腦時，居然找不到足夠的螺絲！

　　蘋果德州工廠的螺絲供應商有20名員工，每天最多生產1000枚螺絲，為了滿足蘋果2.8萬枚螺絲的需求，該廠來回奔波了22次。

　　而這還只是對新版本電腦的試生產環節，螺絲問題也只是導致新產品上市推遲的多個原因的其中一個。

　　到最后大批量生產時，蘋果還是不得不從中國訂購大批螺絲。

　　德州出現的問題表明，如果蘋果試圖將其大量制造業務遷出中國，那么它將面臨不少阻礙。蘋果自己也意識到，沒有一個國家可以在制造規模、技能、基礎設施以及成本優勢上與中國相匹敵。美國自然也不例外。

　　而也正是這個“前車之鑒”，讓人們對所謂蘋果在美國建廠的設想，有了更為清醒的認識。

　　中國也是蘋果最為重要的市場之一。過去一個月來，蘋果對中國市場的依賴所帶來的風險愈加明顯。1月2日，蘋果在十六年來首次宣布下調營收預期，主要原因便是因為中國市場iPhone銷量增長放緩

　　如果中美市場之間的不穩定因素依然存在，那么蘋果將面臨更大財務困境。

　　一位匿名蘋果高管表示，蘋果已經在加大力度，試圖實現供應鏈多樣化，但是目前地點是集中在印度和越南。蘋果的高管們愈加擔心，公司對中國制造業務的依賴會帶來很大風險。

　　“這里的制造技能高超到令人難以置信。”庫克于2017年末在中國舉辦的一次會議上這樣說道。他稱蘋果產品的制造需要尖端機器以及大量懂得如何操作的工人。

　　“在美國，如果你要召集模具工程師開會，我不確定人數是否能坐滿一間屋子。但在中國，模具工程師的人數多到可以坐滿多個足球場。”他說道。

　　在德州生產的另一個障礙是：美國工人無法保持晝夜生產。若有必要，中國工廠就實行倒班制，有時工人甚至為實現生產目標而加班加點。“中國并不僅是成本便宜，那是一個你能召集10萬人為你通宵工作的國度。”美國商務部前首席經濟學家蘇珊·赫爾普說道，“這已經成為開展生產的不可或缺的部分。”

　　還有很多美國企業與蘋果“英雄所見略同”，福特就是一個典型。

　　同樣是在去年9月，特朗普發了條推特“慶祝”，因為福特取消了要在美國銷售中國產福克斯車型的計劃。

　　“這只??開始，這種汽車可以在美國生產，福特不用支付關稅！”特朗普很激動。

　　但是他的說法很快遭到福特“辟謠”，福特明確表示，福克斯還將繼續在中國生產，只不過不會再往美國銷售了。

　　當時依然是《紐約時報》出來揶揄了一番，稱特朗普可能只是在電視上看到了有關報道之后就開始發推特了。

　　對此更有美國經濟學家評論稱，美國的貿易團隊“不懂全球供應鏈的復雜性”。

　　關于全球供應鏈，外交部發言人華春瑩曾指出，“當今時代，各國經濟不同程度融入全球產業鏈、價值鏈，彼此之間相互依存、興衰相伴。立己達人方是正確選擇。”

　　“如果固守‘零和博弈’的過時思維，任性挑起貿易戰，不僅損害當事雙方利益，也傷及全球產業鏈上的各方利益，不會有贏家。”她說。


　　據說僅iPhone的觸摸屏就用了17顆螺絲！要知道，這個螺絲數量已相當于部分安卓手機的螺絲總數 !

　　那么，這么多螺絲都用在哪了？

　　一臺iPhone 8 屏幕模組上，共有17顆螺絲，其中2顆螺絲用于固定整個模組，4顆螺絲固定底部Touch ID按鍵，5顆螺絲固定頂部聽筒傳感器模塊，另外6顆螺絲固定屏幕金屬隔層蓋板。

　　屏幕作為一個獨立的模塊，在上面集成的小模塊勢必要進行充分的固定。沒毛病，那我們再來看看機身。在機身上共有5個連接器蓋板用14顆螺絲固定，其余的56顆螺絲則分布在各個元器件模塊周圍。

　　機身頂部左側塑料蓋板表面有3顆固定螺絲，側壁還有1顆，總共4顆。在機身頂部左側，有一塊塑料蓋板上竟然固定有4顆螺絲！

　　在卸去連接器蓋板螺絲的下面，設計有子母螺絲用于固定蓋板下面的電路板。


　　通過以上，我們發現蘋果內部有大量的獨立的模塊，而每塊模塊就像螺絲不要錢一樣，在任何需要固定的位置都會設計有大量螺絲進行固定。


　　1.模塊化獨立設計，便于維修


　　▲將產品內部分為諸多模塊，這種獨立設計的好處是，如果某個模塊壞了，便可以將它附近的螺絲卸去，方便進行維修乃至更換。

　　2. 分布式固定，減小體積


　　▲這種分布式固定，可以采用超薄的金屬蓋板，或者直接在元器件四周的空隙進行固定，從而節約機內的縱向空間，減小產品體積。

　　3.雙重固定，更加牢靠
　　▲在iPhone內部，有多處已經用了雙面膠固定的模塊同樣用了螺絲進行雙重固定，這種對品質的苛刻追求值得我們借鑒。

　　總的來說，產品設計有如此多的螺絲，原因并不僅僅為了充分固定內部元件，還因為它的模塊化設計以及分布式固定的設計邏輯。作為緊固件、模具、耗品、設備企業，這樣的設計理念值得我們深思。


　　作為緊固件制造，尤其是設備制造企業，未來的設備、零部件發展方向一定是精、小、容易拆裝的。合理利用設備內部空間，精簡設計，對于制造生產者來說，是高效利用材料，減少浪費，對產品精益求精的表現。

　　我們要承認，設備占用面積越小，對企業發展就越有利。以iPhone的設計理念為借鑒，制造企業的設備改良，在某種意義上就是在為企業節約生產用地，降低生產成本。隨著經濟快速發展，土地使用率越來越高，某些工業園區的廠房租金甚至昂貴，成為企業不堪重負的眾矢之的。

　　（來源：參考消息，金蜘蛛緊固件網綜合整理）