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一顆螺絲釘足以“絆倒”特朗普?

  核心提示:《紐約時報》28日的一篇報道卻說出了真相:一顆螺絲就足以說明,為什么iPhone無法在美國生產。

  特朗普吹的“氣球”,竟被一顆螺絲戳破了。

  去年9月,特朗普曾發推特呼吁蘋果在美國生產,以替代中國制造,并規避關稅。

  “現在就開始建廠吧,多么令人激動!”他當時說道。

  在這條推文最后,他還加上了“讓美國再次偉大”的話題標簽。

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  然而,《紐約時報》28日的一篇報道卻說出了真相:一顆螺絲就足以說明,為什么iPhone無法在美國生產。

  事情要從7年前說起,蘋果首席執行官庫克曾于2012年高調宣布:蘋果將在美國制造Mac電腦,這是多年來首個由美國工人制造的蘋果產品。

  如果當時特朗普就是美國總統,肯定高興壞了。

  但在實際操作中,問題來了:蘋果位于美國德克薩斯州的工廠在生產售價高達3000美元的電腦時,居然找不到足夠的螺絲!

  蘋果德州工廠的螺絲供應商有20名員工,每天最多生產1000枚螺絲,為了滿足蘋果2.8萬枚螺絲的需求,該廠來回奔波了22次。

  而這還只是對新版本電腦的試生產環節,螺絲問題也只是導致新產品上市推遲的多個原因的其中一個。

  到最后大批量生產時,蘋果還是不得不從中國訂購大批螺絲。

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  德州出現的問題表明,如果蘋果試圖將其大量制造業務遷出中國,那么它將面臨不少阻礙。蘋果自己也意識到,沒有一個國家可以在制造規模、技能、基礎設施以及成本優勢上與中國相匹敵。美國自然也不例外。

  而也正是這個“前車之鑒”,讓人們對所謂蘋果在美國建廠的設想,有了更為清醒的認識。

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▲2014年,蘋果現任CEO庫克領導了公司生產向海外轉型

  中國也是蘋果最為重要的市場之一。過去一個月來,蘋果對中國市場的依賴所帶來的風險愈加明顯。1月2日,蘋果在十六年來首次宣布下調營收預期,主要原因便是因為中國市場iPhone銷量增長放緩

  如果中美市場之間的不穩定因素依然存在,那么蘋果將面臨更大財務困境。

  一位匿名蘋果高管表示,蘋果已經在加大力度,試圖實現供應鏈多樣化,但是目前地點是集中在印度和越南。蘋果的高管們愈加擔心,公司對中國制造業務的依賴會帶來很大風險。

  “這里的制造技能高超到令人難以置信。”庫克于2017年末在中國舉辦的一次會議上這樣說道。他稱蘋果產品的制造需要尖端機器以及大量懂得如何操作的工人。

  “在美國,如果你要召集模具工程師開會,我不確定人數是否能坐滿一間屋子。但在中國,模具工程師的人數多到可以坐滿多個足球場。”他說道。

  在德州生產的另一個障礙是:美國工人無法保持晝夜生產。若有必要,中國工廠就實行倒班制,有時工人甚至為???現生產目標而加班加點。“中國并不僅是成本便宜,那是一個你能召集10萬人為你通宵工作的國度。”美國商務部前首席經濟學家蘇珊·赫爾普說道,“這已經成為開展生產的不可或缺的部分。”

  還有很多美國企業與蘋果“英雄所見略同”,福特就是一個典型。

  同樣是在去年9月,特朗普發了條推特“慶祝”,因為福特取消了要在美國銷售中國產福克斯車型的計劃。

  “這只是開始,這種汽車可以在美國生產,福特不用支付關稅!”特朗普很激動。

  但是他的說法很快遭到福特“辟謠”,福特明確表示,福克斯還將繼續在中國生產,只不過不會再往美國銷售了。

  當時依然是《紐約時報》出來揶揄了一番,稱特朗普可能只是在電視上看到了有關報道之后就開始發推特了。

  對此更有美國經濟學家評論稱,美國的貿易團隊“不懂全球供應鏈的復雜性”。

  關于全球供應鏈,外交部發言人華春瑩曾指出,“當今時代,各國經濟不同程度融入全球產業鏈、價值鏈,彼此之間相互依存、興衰相伴。立己達人方是正確選擇。”

  “如果固守‘零和博弈’的過時思維,任性挑起貿易戰,不僅損害當事雙方利益,也傷及全球產業鏈上的各方利益,不會有贏家。”她說。

蘋果手機螺絲知識普及

  據說僅iPhone的觸摸屏就用了17顆螺絲!要知道,這個螺絲數量已相當于部分安卓手機的螺絲總數 !

  那么,這么多螺絲都用在哪了?

  一臺iPhone 8 屏幕模組上,共有17顆螺絲,其中2顆螺絲用于固定整個模組,4顆螺絲固定底部Touch ID按鍵,5顆螺絲固定頂部聽筒傳感器模塊,另外6顆螺絲固定屏幕金屬隔層蓋板。

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  屏幕作為一個獨立的模塊,在上面集成的小模塊勢必要進行充分的固定。沒毛病,那我們再來看看機身。在機身上共有5個連接器蓋板用14顆螺絲固定,其余的56顆螺絲則分布在各個元器件模塊周圍。

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  機身頂部左側塑料蓋板表面有3顆固定螺絲,側壁還有1顆,總共4顆。在機身頂部左側,有一塊塑料蓋板上竟然固定有4顆螺絲!

  在卸去連接器蓋板螺絲的下面,設計有子母螺絲用于固定蓋板下面的電路板。

子母螺絲,又叫對鎖螺絲
是組合螺絲的一種
螺釘的這個叫子釘,螺母的這個叫母釘
文字可能太抽象,看圖↓↓↓

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  通過以上,我們發現蘋果內部有大量的獨立的模塊,而每塊模塊就像螺絲不要錢一樣,在任何需要固定的位置都會設計有大量螺絲進行固定。

這給緊固件產品設計給我們帶來什么靈感?

  1.模塊化獨立設計,便于維修

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  ▲將產品內部分為諸多模塊,這種獨立設計的好處是,如果某個模塊壞了,便可以將它附近的螺絲卸去,方便進行維修乃至更換。

  2. 分布式固定,減小體積

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  ▲這種分布式固定,可以采用超薄的金屬蓋板,或者直接在元器件四周的空隙進行固定,從而節約機內的縱向空間,減小產品體積。

  3.雙重固定,更加牢靠
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  ▲在iPhone內部,有多處已經用了雙面膠固定的模塊同樣用了螺絲進行雙重固定,這種對品質的苛刻追求值得我們借鑒。

  總的來說,產品設計有如此多的螺絲,原因并不僅僅為了充分固定內部元件,還因為它的模塊化設計以及分布式固定的設計邏輯。作為緊固件、模具、耗品、設備企業,這樣的設計理念值得我們深思。

▼▼▼
緊固件產品的未來設計方向
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  作為緊固件制造,尤其是設備制造企業,未來的設備、零部件發展方向一定是精、小、容易拆裝的。合理利用設備內部空間,精簡設計,對于制造生產者來說,是高效利用材料,減少浪費,對產品精益求精的表現。

  我們要承認,設備占用面積越小,對企業發展就越有利。以iPhone的設計理念為借鑒,制造企業的設備改良,在某種意義上就是在為企業節約生產用地,降低生產成本。隨著經濟快速發展,土地使用率越來越高,某些工業園區的廠房租金甚至昂貴,成為企業不堪重負的眾矢之的。

  (來源:參考消息,金蜘蛛緊固件網綜合整理)

2019/2/11 11:13:00

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本文涉及話題: 制造業 螺絲

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